Стальной инструментальный круг: производство, характеристики и применение

Металлопрокат — это огромная ниша, которая включает все направления по изготовлению и переработке металлов для дальнейшего использования в различных технологических и строительных сферах.

Стальной инструментальный круг — это основа для изготовления качественных и выдерживающих активную эксплуатацию инструментов. Его сырьем являются разные типы металлов и их сплавов.

Общие сведения

Производится из следующих типов стали:

  • углеродистой (минимум 0,7% углерода в составе, обладает уникальной твердостью и подходит для самых простых инструментов)
  • быстрорежущей (с идеальными характеристиками для изготовления режущих инструментов)
  • легированной (с добавлением хрома, молибдена и ванадия, благодаря которым сталь обретает такие характеристики как термо и износостойкость, крепкость и антикоррозийные свойства)

Такие круги очень долго сохраняют первоначальные возможности (часто даже с учетом разогрева до 600-700 градусов Цельсия), поэтому на них большой спрос на рынке.

Предназначение

Производство штампов, пресс-форм, резальных и ударных инструментов. То есть, все возможные свёрла, ножи, молотки, фрезы, прессы и клише — это все конечные продукты инструментального металлопроката. Используются они во всех строительных и технологических сферах: девелопмент, автомобиле и судостроение, металлообработка, авиация, энергетика, добыча ресурсов. По сути, даже сложно представить какая производственная сфера может без них обойтись.

Этапы изготовления

  1. Выплавление стали в мартеновских, дуговых или вакуумно-индукционных печах (в зависимости от химического состава сплавов).
  2. Процесс формирования заготовок. Изначально расплавленная масса заливается в специальные формы, из которых после остывания достаются готовые слитки. Потом они проходят горячую прокатку для придания нужной формы.
  3. Дальше очередь механической обработки на специальных верстаках (токарных и шлифовальных), чтобы получить ровность форм и соответствующий вес.
  4. Следующий этап — термообработка для повышения технических характеристик, таких как твердость и износостойкость. Их нагревают при температуре до 1000 градусов и потом резко охлаждают.
  5. Проверка на соответствие стандартам по ГОСТу. Очень важный момент, так как если был хоть немного нарушен процесс — продукт не проходит проверку и в таком случае идет на переработку.

Характеристики

Стальные инструментальные круги производятся разных размеров. Самый маленький диаметр — всего 6 мм, а самый большой — 250 мм. Каждый размер утверждается ГОСТом и предназначается для конкретных целей. Еще есть стандартная длина данного вида проката и она тоже может быть разной. Минимальная 3 метра и максимальная — 6. Другие размеры производятся только под индивидуальные заказы или специфические требования.

Твердость тоже возможно измерить. После термообработки она может достигать даже 65 HRC.

Инструментальные круги — это новое поколение металлопроката, которое дает возможность почувствовать, что такое высокое качество.

Новини Полтави